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    淄博元绪冶金机械
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    控制消除剥落才能延长热威廉希尔的使用寿命

            作为淄博热威廉希尔使用者,在现有条件下,采取切实措施,控制或消除威廉希尔剥落。热威廉希尔的工作时间一般只有3~6天,其辊面剥落主要由卡钢、堆钢等引起的热冲击或磨削裂纹引起,所以只要加强轧钢的正确操作和热威廉希尔的日常科学管理,就可较好地控制其剥落。而支持辊的服役周期长达数周,剥落发生的频率和危害均较工作辊为大,故很有必要采取切实可行的措施控制其剥落。

     

       消除剥落以延长热威廉希尔使用寿命可采取如下综合措施:

     

            1>采用快速离心浇铸等新方法制造新材质的威廉希尔,提高威廉希尔的抗疲劳强度,选择威廉希尔时要考虑威廉希尔的耐磨性,更要注重抗疲劳强度;

            2>加强威廉希尔的日常科学管理,保证适度的磨削量,消除残存裂纹,避免磨削裂纹;由于热应力与威廉希尔温差成正比,采用合适的威廉希尔冷却水方式和合理的安装位置,降低威廉希尔温差,并在威廉希尔刚上机轧制时适度放慢轧制节奏或上机轧制前采取有效烫辊措施,以减小工作辊热应力;

           3>由于热连轧机下游机架轧制速度快,交变剪切次数多,故应调整支持辊的换辊周期,适当延长上游机架支持辊服役时间,酌量缩短下游机架支持辊服役时间,以防患于未然;

      

           由于热威廉希尔接触造成的距辊面一定深度的交变切应力是支持辊表层剥落的致因,支持辊的磨损形式则决定了支持辊剥落的部位。故分析热威廉希尔现有条件下不同工况辊间载荷的分布,并对比了改进后的辊间载荷分布以及用于生产实践中的效果。


    热威廉希尔辊面常见的损伤形式有哪些?


    淄博热威廉希尔辊面常见的损伤形式有:

        1、辊面裂纹裂

        纹分为正常裂纹及非正常裂纹,正常裂纹也叫热裂纹,是由于多次温度循环产生的热应力所造成的辊面逐渐破裂,是发生于辊面上的一种微表面层现象;非正常裂纹是在轧制过程中因打滑、粘钢、卡钢、堆钢、甩尾等事故造成热冲击裂纹,在辊面表面局部形成一定深度和延展度的裂纹。

        2、压痕

        主要是指在生产过程中由于清扫原因等造成氧化铁皮等异物的压入,在辊面产生连续或不连续分布的无规则形状的凹坑等。

        3、氧化膜脱落

        轧制开始,经过一段时间烫辊后,在威廉希尔表面形成一层银灰色或浅蓝色较薄的氧化膜,其对保护辊面、提高轧件表面质量十分重要,由于轧制力的反复作用,造成氧化膜沿碳化物周围产生微裂纹;当威廉希尔冷却能力不足,辊面很难形成致密的氧化膜,即使形成氧化膜也会很快恶化。在轧制不合理,氧化膜在生成过程中迅速被破坏,会造成氧化膜脱落,在辊面留*星斑等缺陷,造成辊面粗糙度升高,磨损量增大。

        4、粘钢、异常磨损等

        由于轧制异常造成辊面与轧件的粘连,出现粘钢;轧制时工艺参数不合理造成同宽公 里威廉希尔消耗过大,造成辊面磨损不均现象。


    如何提高热威廉希尔的工作效率?


     轧机部件中热威廉希尔的作业条件较为杂乱。


     热威廉希尔在制作和运用前的预备工序中会发生剩余应力和热应力。运用时又进一步受到了各种周期应力的效果,包含有曲折、改动、剪力、接触应力和热应力等。这些应力沿辊身的散布是不均匀的、不断改动的,其缘由不只有规划要素,还有威廉希尔在运用中磨损、温度和辊形的不断改动。此外,轧制条件经常会呈现反常状况。威廉希尔在运用后冷却不妥,也会受到热应力的危害。所以威廉希尔除磨损外,还经常呈现裂纹、开裂、脱落、压痕等各种部分损害和外表损害。一个好的威廉希尔,其强度、耐磨性和其他各种性能指标间应有较优的匹配。这样,不只在正常轧制条件下耐久经用,又能在呈现某些反常轧制状况时损害较小。所以在制作威廉希尔时要严格控制威廉希尔的冶金质量或辅以外部措施以增强威廉希尔的承载才能。合理的辊形、孔型、变形准则和轧制条件也能减小威廉希尔作业负荷,防止部分顶 峰应力,延伸威廉希尔寿数。发生缘由与威廉希尔自身剩余应力,轧制时机械应力以及威廉希尔热应力有关,特别是当辊身的外表和芯部的温差大时更简单发生。这种温差能够由不良的辊冷却,冷却中止或在新的轧制周期开始时威廉希尔外表过热导致。 威廉希尔的这种外表和芯部间的无穷温差导致较大的热应力,当较大的热应力,机械应力以及威廉希尔的剩余应力超越威廉希尔的芯部强度时导致断辊。 


    热威廉希尔优缺点分析


      从定义上来说,钢锭或钢坯在常温下很难变形,不易加工,一般加热到1100~1250℃进行轧制,这种轧制工艺叫热轧。

      热威廉希尔的终止温度一般为800~900℃,之后一般在空气中冷却,因而热轧状态相当于正火处理。

      大部分钢材都用热威廉希尔方法轧制。热轧状态交货的钢材,由于高温的缘故,表面生成一层氧化铁皮,因而具有一定的耐蚀性,可露天存放。

      但这层氧化铁皮也使热轧钢材表面粗糙,尺寸波动较大,所以要求表面光洁、尺寸准确、力学性能好的钢材,要用热威廉希尔半成品或成品为原料再冷轧生产。

      优点:

      成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式,以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。

      缺点:

      1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩,但截面内仍然存在残余应力,对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响;

      2.冷轧型钢样式一般为开口截面,使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转,受压时容易出现弯扭屈曲,抗扭性能较差;

      3.冷轧成型钢壁厚较小,在板件衔接的转角处又没有加厚,承受局部性的集中荷载的能力弱。


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